關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)

額定試驗壓力：設(shè)備能輸出的壓力，需匹配被試產(chǎn)品的試驗壓力要求。

升壓速率：單位時間內(nèi)壓力的上升幅度，過快升壓可能損傷被試設(shè)備。

保壓時間：在試驗壓力下保持的時長，由相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

介質(zhì)兼容性：設(shè)備的管路、密封件需與試壓介質(zhì)匹配（如腐蝕性介質(zhì)需用不銹鋼材質(zhì)）。

試驗后收尾規(guī)范

降壓操作：保壓時間達到標(biāo)準(zhǔn)要求后，需緩慢、平穩(wěn)泄壓，降壓速率不得過快；液壓試驗泄壓時，需先打開放空閥門，再逐步開啟泄壓閥，避免介質(zhì)飛濺。

介質(zhì)回收與清理

液壓試驗后，需將工件內(nèi)的介質(zhì)排凈，對工件和管路進行吹掃、干燥，防止殘留介質(zhì)導(dǎo)致銹蝕；腐蝕性介質(zhì)需妥善回收處理，不得隨意排放。

氣壓試驗后，直接排放試驗氣體（如空氣、氮氣），無需回收，但需確認排放區(qū)域無明火。

工件與設(shè)備處理：拆卸工件與管路的連接，檢查工件試驗后的狀態(tài)，記錄有無變形、泄漏等情況；對試壓機進行清潔，關(guān)閉電源、氣源，將管路內(nèi)殘留介質(zhì)排空，做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

試驗記錄歸檔：詳細記錄試驗時間、操作人員、試驗介質(zhì)、壓力變化曲線、保壓時間、試驗結(jié)果等信息，形成完整的試驗報告，歸檔保存。

注意事項

防崩脫鏈需與膠管規(guī)格、試驗壓力匹配，禁止小規(guī)格鏈條用于大壓力膠管試壓，避免鏈條被拉斷。

嚴(yán)禁在無防崩脫鏈保護的情況下進行高壓膠管試壓，試驗區(qū)域除操作人員外，嚴(yán)禁其他人員停留。

定期（一般每 3 個月或累計試壓 500 次）對防崩脫鏈進行拉力檢測，若抗拉強度下降至標(biāo)準(zhǔn)值的 80% 以下，需立即更換。

超高壓軟管：是一種能承受超高壓的柔性管道，其增強層一般是經(jīng)過特別處理的高強度鋼絲纏繞層，內(nèi)膠層為聚甲醛（POM）或聚酰胺（PA），外膠層為聚酰胺（PA）或聚亞安酯（PUR）。這種軟管具有流體阻力小、容積膨脹小、防化學(xué)腐蝕性好、重量輕、外徑小等特點，單根長度最長可達 1200m。