金屬回收 各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑，廢鈀炭，廢鈀觸媒，廢鉑觸媒，各種含鉑，鈀，金，銀的廢料，廢液，廢渣等。

典型的鉑催化劑及用途

在石油和化工過程中富盛名的鉑催化劑及其催化過程有：

（1）鉑重整催化劑及鉑重整過程：在石油煉制工業(yè)中，將石油中的C6~C8烷烴餾分分離出來，經(jīng)過重整，轉(zhuǎn)化成C6~C8芳烴，即苯、甲本、二甲本的過程，所用催化劑為鉑催化劑，過程的目的是增產(chǎn)芳烴、提高汽油的辛烷值。重整過程用催化劑又稱鉑催化劑（英文名稱singleplatinumcatalyst），以鉑為金屬活性組分，以γ-氧化鋁為載體，鉑含量在0.3~0.7%，酸性組分為氯或氯氟化物，含量為0.1~0.3%。催化劑堆積密度為0.79~0.85g/cm,白色、圓柱狀顆粒?；钚越M分鉑起到加速直鏈的烷烴脫氫及芳構(gòu)化反應(yīng)。提高催化劑中鉑含量，有利于芳構(gòu)化反應(yīng)和催化劑的抗毒能力。另一種鉑重整催化劑為鉑-錸雙金屬催化劑。重整反應(yīng)溫度為400~500℃，壓力2.5~3.0MPa。催化劑使用周期可在一年以上。

（2）氨氧化過程采用鉑銠絲網(wǎng)催化劑，氨與空氣經(jīng)鉑銠絲網(wǎng)催化劑，在850~900℃反應(yīng)生成一氧化氮和水，一氧化氮再被氧化成二氧化氮，水吸收生成肖酸。

（3）低碳烴催化芳構(gòu)化，C5~C6烴異構(gòu)化過程采用載鉑的氧化鋁催化劑。目的是增產(chǎn)芳烴和提高汽油辛烷值。

載體碳的酸處理

活性炭的灰分較高，一般用酸洗滌，大大降低活性炭載體的灰分含量 (特別是通過除去堿土金屬和 重金屬化合物)，又使載體的表面官能化，這兩種性 能對(duì)所催化的化學(xué)反應(yīng)和產(chǎn)物的選擇性都有有利影 響。用氫氧化鈉處理載體，因化學(xué)清洗作用和酸堿中和反應(yīng)，活性炭表面的酚羥基、內(nèi)酯基和羰基濃度隨之發(fā)生變化?；钚蕴康谋砻骠然谒嵝曰蛑行匀芤褐须x解生成OH-，使溶液pH值升高至堿性，這有利于PdCl42-與按沉淀機(jī)理吸附在活性炭表面上。厲嘉云[5]提出經(jīng)鹽酸、氫氧化鈉溶液或氨水處理的活性炭表面金屬鈀的平均粒徑從大到小順序?yàn)椋篜d/C(HCl)、Pd/C(NaOH)、Pd/C(NH3·H2O)、Pd/C(未處理)。而Radkevich等認(rèn)為，鈀分散度隨著載體上官能團(tuán)堿性的增強(qiáng)而增大。經(jīng)一NH2改性的活性炭為載體的Pd催化劑比酸性含氧基團(tuán)改性的呈現(xiàn)更高的金屬分散度，在氫氣氧化中表現(xiàn)出更高的催化活性。

載體碳的氧化處理

鈀鹽在還原前先改變成不可溶化合物，避免金屬鹽 自溶液被還原成金屬時(shí)常會(huì)發(fā)生的晶體遷移和長大的問題。一般添加氧化劑對(duì)活性炭進(jìn)行氧化預(yù)處理，一是對(duì)活性炭中的一些雜質(zhì)進(jìn)行選擇性氧化，使其變成可溶性鹽而除去，二是增加活性炭表面的—COO— (羧基)基 團(tuán)，破壞活性炭表面上的還原性基團(tuán)，使鈀金屬更易于在載體表面上的均勻分布，而且可以防止鈀金屬吸附時(shí)的直接還原，有效抑制貴金屬晶粒度的增大，可以采用過氧化氫和次氯酸鈉作為氧化劑。艾伯斯 ·P等提出，采用一種氧化劑如過氧化氫，在鈀鹽被炭還原前先進(jìn)行水解 ，這樣改善了鈀的分布，獲得了高活性催化劑。黃偉等采用過氧化氫與次氯酸鈉的混合物作為氧化劑對(duì)活性炭進(jìn)行氧化處理，改善了催化劑中鈀的吸附及鈀在載體表面的均勻分布。

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